1、混料干燥

　　混料干燥的作用是將PE樹(shù)脂與色母料攪拌、干燥、混合得到均勻的原材料。

　　2、塑化擠出

　　將原材料從料斗進(jìn)入擠出機，經(jīng)輸送、壓縮、熔融、均化作用下，由固體顆粒料逐步變?yōu)楦邚棏B(tài)，再由高彈態(tài)逐步變?yōu)檎承粤黧w(粘流態(tài))，并連續擠出。

　　3、模具成型

　　在合適的溫度下，從擠出機中擠出的物料通過(guò)濾板由旋轉運動(dòng)變?yōu)橹本€(xiàn)運動(dòng)進(jìn)入模具。經(jīng)過(guò)螺旋分流后在成型段*壓實(shí)為管狀型坯，從口模擠出。

　　4、冷卻定型

　　從模具擠出的熱管坯在負壓狀態(tài)下通過(guò)定徑套真空定徑箱的定型和冷卻，再經(jīng)過(guò)噴林冷卻箱讓管材內部逐漸冷卻，從而整體固化定型。

　　5、切割

　　在計米輪的控制下，通過(guò)行星切割機來(lái)完成管材的定長(cháng)切割。

　　6、堆放包裝

　　切斷后的管材被推到翻轉臺，經(jīng)過(guò)檢驗包裝后運走。

　　上面就是pe管材在生產(chǎn)時(shí)的具體步驟，在生產(chǎn)PE管材的時(shí)候，以上步驟缺一不可。但是在生產(chǎn)操作的時(shí)候還要注意以下幾點(diǎn)：

　　1、上料機操作注意事項

　　吸料時(shí)間不能過(guò)長(cháng);經(jīng)常清理過(guò)濾網(wǎng);監視微動(dòng)開(kāi)關(guān)是否正常。

　　2、烘干機操作注意事項

　　(1)先開(kāi)風(fēng)機再開(kāi)加熱。

　　(2)滿(mǎn)桶狀態(tài)才能達到烘干效果。

　　(3)PE料烘干溫度為80°C左右。

　　(4)溫控表顯示的是設置溫度下實(shí)際溫度的差值，當顯示溫度為零實(shí)際溫度與設置溫度一致。

　　(5)雙金屬溫度表工作原理：利用兩種不同膨脹系數的材料，根據變形的程度大小來(lái)測定溫度。

　　(6)控制風(fēng)氣的運行方向。

　　(7)進(jìn)風(fēng)口嚴禁關(guān)閉。

　　在通常情況下，想要生產(chǎn)出合格的PE管材的話(huà)，就需要經(jīng)過(guò)以上這些PE管材的生產(chǎn)步驟與流程。另外各企業(yè)也可以根據自己的實(shí)際情況來(lái)優(yōu)化自己的生產(chǎn)流行，從而使PE管管材的生產(chǎn)質(zhì)量。